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主要技术参数
型号 | 单位 | 1T | 1.6T | |
公称力 | KN | 10 | 16 | |
液体工作压力 | Mpa | 5.5 | 5.1 | |
滑块下平面距工作台面距离 | mm | 300 | 300 | |
滑块行程 | Mm | 120 | 160 | |
滑块下行速度 | Mm/s | 60 | 45 | |
滑块回程速度 | Mm/s | 100 | 90 | |
喉深 | Mm | 110 | 120 | |
工作台尺寸 | 前后 | Mm | 250 | 250 |
左右 | Mm | 300 | 300 | |
电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | |
机床外形尺寸 | 前后 | Mm | 600 | 600 |
左右 | Mm | 500 | 500 | |
地面上高度 | Mm | 1600 | 1600 | |
总重量(约) | kg | 250 | 400 |
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。
锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:
①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;
②能防锈蚀;
③有好的润滑性能;
④易于密封;
⑤性能稳定,长期工作而不变质。
液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。