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伺服液压机的液压油选择有哪些关键要求?更换周期如何确定?

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伺服液压机的液压油选择有哪些关键要求?更换周期如何确定?

2026-02-20

伺服液压机对液压油的选择需重点关注粘度、清洁度、抗氧化性等核心指标:粘度方面,需根据设备工作温度和负载情况选择合适粘度等级(通常为ISO VG32或VG46),粘度过高会增加流动阻力、降低响应速度,粘度过低则会导致泵阀磨损加剧、密封性能下降;清洁度要求极高,需达到NAS 8级及以上,因伺服系统的精密部件(如伺服阀、编码器)对杂质敏感,杂质会造成部件卡滞、磨损,严重时引发系统故障;同时需选择抗氧化、抗磨、抗泡沫性能优异的液压油,确保在长期高温、高压工况下稳定运行,减少油泥生成。

液压油更换周期需结合工况综合判断,常规参考标准为:一般轻载、常温工况下,每6000-8000小时更换一次;重载、高温(工作温度超过60℃)工况下,每3000-4000小时更换一次;若设备频繁启停或作业环境粉尘较多,需缩短至2000-3000小时。更换前需检测液压油的关键指标(粘度变化率、水分含量、杂质含量、酸值),当粘度变化率超过15%、水分含量大于0.1%、杂质含量超过NAS 10级或酸值超过0.3mgKOH/g时,必须立即更换。更换时需彻底清洗油箱、过滤器、管路,避免旧油残留污染新油,同时检查密封件,必要时同步更换。

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