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数控液压机的润滑系统和冷却系统对设备性能有着重要影响。润滑系统方面，例如压机滑块导轨采用程控稀油不回收润滑（带集油盒）技术，可预设供油量和供油时间间隔。合理的润滑能够减少滑块与导轨之间的摩擦，降低磨损，保证滑块运动的平稳性和精度。若润滑不足，会导致导轨磨损加剧，影响设备的导向精度，进而使加工出的产品精度下降，同时还可能增加设备的能耗。先进的润滑系统还设有故障显示装置，当润滑出现异常时能及时报警，提醒维护人员处理，保障设备正常运行。冷却系统方面，由于数控液压机在工作过程中，液压油会因压力变化和机械摩擦产生热量，如果油温过高，会导致液压油粘度下降，泄漏增加，降低系统效率和可靠性。一些数控液压机采用智能冷却技术，根据油温实时调节冷却风扇转速或冷却水泵流量。当油温较低时，冷却系统自动降低功率，减少能耗；当油温过高时，加大冷却力度，确保油温始终保持在合适的工作范围内。还有些设备采用高效的油液热交换器，通过冷却液与液压油的热交换来降低油温，保障液压系统稳定运行，延长液压元件的使用寿命，从而提升设备整体性能。
