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数控液压机在精度控制上采用了多种先进技术。一方面，在驱动系统中，伺服技术的应用是关键。伺服电机能够控制油泵的输出流量和压力，从而精准控制滑块的运动。例如，通过编码器对伺服电机的旋转角度进行反馈，使系统能够实时调整电机转速，进而实现对滑块位移的高精度控制。另一方面，先进的传感器技术也起到重要作用。压力传感器可实时监测系统压力，将压力信号反馈给控制系统，当压力出现偏差时，系统能迅速调整液压回路中的比例阀，保证压力的稳定输出。位移传感器则对滑块的位置进行测量，一些高端数控液压机采用的激光位移传感器，精度可达微米级。高精度的控制使得数控液压机在加工产品时优势明显。以电子设备外壳冲压为例，数控液压机能够保证冲压出的外壳尺寸精度极高，各部分公差极小，从而使外壳在组装时更加紧密贴合，提高了产品的整体质量与稳定性，降低了废品率，提升了生产效率与企业经济效益。
