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液压机按应用特点来分:有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机。下面我们分别来看看他们各自的特点。1、双动拉深压力机,有内、外两滑块,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘,然后内滑块带动凸模拉深杯体,以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程,外滑块再松开。内外滑块公称工作力之比为(1~1.7):1。2、多工位自动压力机,在一台压力机上设有多个工位,装置多道成形模具,坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中,各工位同时进行各道成形工序,制成一个工件。3、回转头压力机,在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头,可按需要选用模具。坯料放在模具上而不再移动。每次行程完毕,回转头转动一个位置,完成一道工序。这种压力机定位精度高,便于调整产品,一机多用,多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统,根据编好的指令选用模具和板材成形部位,自动完成复杂的冲压工作。
液压机所采用的液压油的作用不仅要能传递压力,而且要保证机器工作时部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对液压油的基本要求是:①有良好的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有良好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作不变质。液压机早期是用水当做工作介质,后来在水中加入少量乳化油而形成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了使用矿物油的油压机。矿物油具有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能延长使用寿命。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,并且含油量很少,不易燃烧。但是水基乳化液价格比较贵,这限制了它的广泛应用。
过滤器在四柱液压机的定制薄板拉伸液压机液压系统中的安装位置正确与否,对工作介质污染控制的效果有很大影响。在一个系统中,正确地选择和薄板拉伸液压机厂家布置过滤装置,能消除多达80%的液压系统失效的根源,而用在过滤器和滤芯的费用,能很快滴通过提高系统性能、延长元件和工作介质使用寿命、延长开工时间及减少维修等而节约收回。而用在过滤器和滤芯的费用,能很快滴通过提高系统性能、延长元件和工作介质使用寿命、延长开工时间及减少维修等而节约收回。过滤器安装的位置大致有以下五种:吸油管路、压油管路、回油管路、分支管路和系统外单独过滤管路。1、吸油管路。主要是用来保护液压泵不致吸入较大颗粒的污染物,同时也保护系统所有液压元件。但增大了吸油管路的阻力,使泵的吸油系能变坏。2、压油管路。这种布置主要用来保护液压系统中除液压泵和溢流阀以外的所有元件,一般采用10~15μm过滤精度的精密过滤器。由于过滤器在高压下工作,它应能承受油路上的压力和液压冲击,其过滤阻力应小于0.35MPa,过滤能力应不小于压油管路的流量。3、回油管路。安装在系统油。
液压管路在液压机液压系统中发挥着重要的作用,起着存储能量的重要作用。山东威力重工机床有限公司是专业的液压机厂家,下面就为大家具体的来讲讲液压系统液压管路应满足哪些基本要求。要有足够的强度,能承受系统的冲击压力和工作压力;管路与各元件机装置的各连接处要保证密封可靠、不泄露、不松动;在系统中的不同部位,应选用适当的管径;管路在安装前必须清洗干净,管内不允许有锈蚀、杂质、粉尘、水及其他液体或胶质等污物;管路安装时应避免过多的弯曲,应使用管夹将管路固定,以免产生不惜要的振动;管路还应布局合理,排列整齐,方便维修和更换元器件等。
四柱852辅助装置是储存和输送工作介质及保证工作介质的装置,主要有油管、管接头、油箱、滤油器、蓄能器、冷却器和排气装置等。在四柱液压机液压系统中,辅助装置的选择也事关重要,有时因辅助装置选择不合理或质量不好,使系统产生漏油、振动和噪音、油液过热、油液中含有过多的气体和各种杂质等现象,这会污染工作环境,严重损害液压系统的工作能力,甚至引起事故等。因此辅助装置在高性能、高指标的液压传动系统中的地位很重要。油管是四柱液压机液压系统中的重要辅助装置。油管将四柱液压机液压系统各元件连接起来,保证油液正常循环,实现能量传递。油管必须有足够的强度,不易损坏,安装使用方便,油液流动时能量损失小,管壁上附有的杂质少,不易氧化等。为保证油液流过管路时被压损失小,应使管路越短越好,管路尽量减少弯曲,避免管径急剧变化,管道内壁应光滑,管路过流面积足够大,以免油液流速过大。油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度条件等根据有关标准选定,必要时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。
(1)工作过程中,油温应在10℃-60℃之间,若油温过高则应停止工作,待油温下降后再使用;(2)保持立柱,活塞表面清洁;(3)发现工作不正常,应立即停机检查,不得带病工作;(4)长期停用时,各加工表面应清洗干净,涂防锈油,并在工作台上加支撑.2、安全操作规程,(1)不了解液压机结构,未经管理人员允许,不得擅自开启液压机;(2)液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具;(3)严禁滑块超过行程;(4)工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积;(5)严禁在液压机工作过程中拧紧带高压的管接头及螺母;(6)经常检查行程开关,安全保护装置,以确保机器可靠工作;(7)在滑块下调整模具或检修时,必须用支撑块支撑,不得起压,以确保安全.单柱液压机,Y30单柱液压机,Y41单柱液压机,无锡单柱液压机,单柱液压机价格,单柱液压机厂,YSK压力管理系统液压机,Y41A系列液压校直机,液压校直机,无锡液压校直机