性能特点

      ●计算机优化设计，Y24系列为四柱式结构，Y45系列为龙门框架式结构。

      ●液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。

      ●独立的电气系统，PLC控制，工作灵敏可靠。

      ●采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。

      ●通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺。

      ●工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

      ●设有移动工作台，方便模具更换。

适用领域

       本系列液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成形压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压制、折边、校平等工艺。

       封头液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业，因其应用范围广泛也被称为液压机。

      封头液压机每种缸的作业原理简直都是类似的，拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也即是个最简略的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油通过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油由于单项阀的缘由不能再倒退回来，强逼缸杆向上，然后在做工持续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时分就翻开液压阀，使液压油回到油箱，这个是最简略的作业原理，其他的都是在这个基础上改善的，气缸跟油缸的原理根本一样。

       封头液压机的空程及回程能够高速，而作业行程的速度则可根据需要来调理，从作业行程主动切换到回程时，能够用行程方位或液压机效果力来操控，也能够在预给定效果力施加了一个预订时刻后切换。操作形式有主动行程、单次行程及寸动，液压机上可装备毛坯主动送进、工件在各工位之间的主动传送以及锻件的主动卸出组织，作业台中顶出器的数量可视为单工位或多工位来装备。充液阀用在大中型的液压机上，这些设备油缸较大，光靠油泵供油，下行速度太慢，影响出产功率，在压机顶上设置一个上油箱，在上油箱与油缸上腔之间装置充液阀，当活塞降低时，充液阀翻开，上油箱的油直接补进油缸上腔，加压时，充液阀封闭，靠油泵加压。活塞上升时，充液阀翻开，油缸上腔的油又回到上油箱。

      封头液压机充液阀也能够设置预敞开压力，具有牢靠的密封功能，在液压机锻压机械中广泛试用，能使压机油缸起到疾速充油和排油的效果，在高压与大流量时，能起到卸荷效果，并避免卸荷冲击，充液通常作为液压和油箱间的吸排油阀运用，大型压力机的疾速跋涉时，油缸要很多弥补油液，主意向油箱吸油；慢进加压时要避免油液从油缸反串油箱，反向时油液可从油缸排回油箱。 加工精巧，精细高度，无泄漏，保压功能杰出，本身带缓动阀芯，能有用削减动声和振荡。广泛应用于高速度冲床、压力机、注塑机等机器。